手動(dòng)并機柜：采用傳統的燈光法并機的系統。

半自動(dòng)并機柜：人工操作發(fā)電機組開(kāi)、停機，人工操作并機柜系統的分、合閘健，自動(dòng)完成并機、解列控制。

自動(dòng)并機柜：由市電的有無(wú)控制的機組開(kāi)、停以及并機系統的自動(dòng)并機與解列，自動(dòng)分配負載的并機系統。

全自動(dòng)并機柜：在自動(dòng)并機柜的基礎上采用PLC完成多臺機組的自動(dòng)投入與并機，自動(dòng)解列，與停機的邏輯功能（常稱(chēng)調峰）。

三遙并機系統：采用專(zhuān)用的單片機系統，完成并機柜以及發(fā)電機組同PC機的通信連接的并機系統。

產(chǎn)品特點(diǎn)：結構簡(jiǎn)單，美觀(guān)大方。最大的優(yōu)點(diǎn)是操作簡(jiǎn)易，能在最短的時(shí)間里教會(huì )從來(lái)未接觸過(guò)發(fā)電機組或并機柜的電工操作并機柜。功能齊全，具有過(guò)流過(guò)壓逆功率保護。機器故障保護等功能，發(fā)動(dòng)機的所有參數（如：水溫油壓排溫等參數和所有的故障參數顯示）用485通信在機旁連接至并機柜上嚴格按GB/T2820標準執行。

發(fā)電機并機柜性能

A：自動(dòng)控制并機：手動(dòng)啟動(dòng)其中一臺送電，（必要時(shí)，也可以?xún)膳_同時(shí)啟動(dòng)，并機后再送電）當這臺機滿(mǎn)載時(shí)，下一臺自動(dòng)啟動(dòng)并機送電，功率自動(dòng)平分、當負載下降后，發(fā)電機可自動(dòng)退出其中一臺停機，經(jīng)過(guò)30秒冷卻運行后自動(dòng)停機，恢復到自動(dòng)待機備用狀態(tài)。由其中一臺送電。

B：人工選擇控制：即可以人為在并柜上操作啟動(dòng)發(fā)電機，可用自動(dòng)和手動(dòng)并機、開(kāi)機臺數可以由人工控制、也可以負載大小控制。

C：保護功能：過(guò)電流保護、反功率保護、自動(dòng)跟蹤同步，準同期合閘并機保護。

自動(dòng)并機柜的功能與使用

一：并機柜簡(jiǎn)介

GX系列全自動(dòng)或自動(dòng)并機裝置是專(zhuān)為柴油發(fā)電機組并聯(lián)運行設計、制造的專(zhuān)用裝置。適用于2臺及以上帶電子調速器的柴油發(fā)電機組的并聯(lián)運行。本裝置的核心器件采用美國GAC公司的同步器和負荷分配器、西門(mén)子或三菱公司的PLG（備選）、日本ORMON及國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)電器組件和進(jìn)口或國產(chǎn)品牌空氣開(kāi)關(guān)，經(jīng)專(zhuān)業(yè)高級工程師優(yōu)化設計而成，本裝置具有功能齊全，運行可靠，維護方便等特點(diǎn)。

二：功能簡(jiǎn)介

自動(dòng)并機：當機組啟動(dòng)成功后，送電至并機柜，需并機時(shí)，由同步器檢測信號，作用電調，將待并機組的頻率和相位自動(dòng)調節與母線(xiàn)一致，發(fā)出并機信號，作用空氣開(kāi)關(guān)合閘、并機。

1.自動(dòng)分配負荷：

當2臺及以上機組并機完畢后，機組開(kāi)始帶負荷運行，負荷分配器將作用電調，根據機組的功率，按比例分配負荷。

2.調峰：（備選項）

當2臺及以上機并聯(lián)運行，在負荷變化時(shí)，可根據負荷率的大小，增減運行機組的臺數。一般當負荷率低于35%時(shí)，將解列機組，負荷率高于80%時(shí)將啟動(dòng)，并列機組，以使機組運行在最經(jīng)濟的狀態(tài)。此種功能要求發(fā)電機組有自啟動(dòng)功能，才能完成。

3.保護功能：

A：同步保護；

B：逆功率保護；

C：過(guò)電流和短路保護（由保護器完成）；

D：過(guò)壓、欠壓保護（備選項）。

指示儀表：

A：電壓表；

B：電流表；

C：頻率表；

D：功率表；

E：功率因數表：

F：同步指示表（并機時(shí)觀(guān)察用）；

三、結構說(shuō)明及技術(shù)參數

1.結構說(shuō)明：

a.框體采用GGD柜體，表面經(jīng)噴塑處理，顏色為國際灰。

b.主母線(xiàn)采用TMR銅母線(xiàn)，按滿(mǎn)負荷設計，設計在柜體中上部。發(fā)電機組端的電纜，從柜體下端接入空氣開(kāi)關(guān)。

2.技術(shù)參數：

a.發(fā)電機組的電壓：220VAC～480VAC，超過(guò)480V需特殊訂貨。

b.發(fā)電機組單臺功率：90～3000KW。

c.頻率：50Hz或60Hz。

d.接線(xiàn)方式：Y接三相四線(xiàn)。

e.同步相差位：1～250，一般設置在100。

f.負載分配差度：±5%可調。

g.逆功率動(dòng)作：5～20%可調。

h.正功率動(dòng)作：“NO”20～100%可調。一般設定為80%?！癘FF”0～80%可調。一般設定為30-35%。

3.質(zhì)量保證：自出廠(chǎng)之日起12個(gè)月。一切因制造組件質(zhì)量引起的損壞，均由本公司修妥或更換。

四、安裝調試：

1、柜體應安裝室內，且埋有槽鋼的混凝土座上，柜體離墻面不小于0.8m，柜體應可靠接地。

2、發(fā)電機組接入的電纜及輸出至負載的電纜應接牢，并符合電氣工程的規范要求。

3、發(fā)電機組應先單機先做空載及負載試驗保證機組性能良好，符合要求后。再進(jìn)行下一步的并機調試。單機運行時(shí)發(fā)電機AVR需接入調差元件，使電壓調整率為-2.5%左右，且電壓、頻率調節靈敏。

4、檢查各臺發(fā)電機組的相序，應使其相同。

5、發(fā)電機組和并機柜之間的控制線(xiàn)按圖紙要求接好。

6、分別啟動(dòng)各發(fā)電機組，送電至并機柜，調節發(fā)電機組的電壓、頻率，應變化均勻。測試緊急停機及故障分閘等功能，應動(dòng)作可靠。

7、并機運行調試：?jiǎn)螜C調試完畢后，可空載并機，并調整電壓和頻率，使并機后的機組環(huán)流為0或小于3%額定電流，機組并機平穩，無(wú)環(huán)流運行3—5分種即可帶負荷運行，帶約30-50%的負荷率，調節負荷分配器使負荷按比例分配，調節調差環(huán)節，使機組功率因數平衡，運行約15分鐘負荷分配無(wú)變化，卸負荷、解列。再進(jìn)行調峰試驗，選擇主機，啟動(dòng)主機，送電，帶負荷至80%左右，備機應啟動(dòng)，自動(dòng)并機，自動(dòng)分配負荷。當降低負荷低于35%，備機應解列停機。

五、使用操作

（一）：自動(dòng)并機運行：

1、啟動(dòng)、并機：?jiǎn)?dòng)發(fā)電機組，合上發(fā)電機組的空氣開(kāi)關(guān)（如有的話(huà)），送電至并機柜，調節頻率和電壓使2臺機組電壓一致（不超過(guò)5V）和頻率一致（不超過(guò)0.1Hz）。30秒內機組應自動(dòng)并機，并機成功后，把并機選擇開(kāi)關(guān)扭到0檔。

2、解列：當負荷降至35%以下，可按備用機組的分閘按鈕解列，空機運行3—5分種后停機，另1臺機組可單機運行或分閘停機。

3、故障停機：當機組出現高水溫、低油壓等故障信號送至并機柜，使并機柜解列，故障指示燈亮。這時(shí)負荷會(huì )加至另1臺機組上，如負荷過(guò)大將導致運行的機組停機。出現故障停機，應立即減小負荷至1臺機組能承擔的范圍。出現故障停機并查明原因后再投入運行。

4、緊急停機：2臺機組并機運行出現較大環(huán)流，且又不能消除時(shí)，應分閘解列。電流、電壓、頻率波動(dòng)較大時(shí)，可按急停按鈕解列和停機。

（二）：調峰運行：選定主機，啟動(dòng)主機，送電，帶負荷，主機組根據負荷大小決定并機或單機運行。

手動(dòng)并機柜：采用傳統的燈光法并機的系統。

半自動(dòng)并機柜：人工操作發(fā)電機組開(kāi)、停機，人工操作并機柜系統的分、合閘健，自動(dòng)完成并機、解列控制。

自動(dòng)并機柜：由市電的有無(wú)控制的機組開(kāi)、停以及并機系統的自動(dòng)并機與解列，自動(dòng)分配負載的并機系統。

全自動(dòng)并機柜：在自動(dòng)并機柜的基礎上采用PLC完成多臺機組的自動(dòng)投入與并機，自動(dòng)解列，與停機的邏輯功能（常稱(chēng)調峰）。

三遙并機系統：采用專(zhuān)用的單片機系統，完成并機柜以及發(fā)電機組同PC機的通信連接的并機系統。

產(chǎn)品特點(diǎn)：結構簡(jiǎn)單，美觀(guān)大方。最大的優(yōu)點(diǎn)是操作簡(jiǎn)易，能在最短的時(shí)間里教會(huì )從來(lái)未接觸過(guò)發(fā)電機組或并機柜的電工操作并機柜。功能齊全，具有過(guò)流過(guò)壓逆功率保護。機器故障保護等功能，發(fā)動(dòng)機的所有參數（如：水溫油壓排溫等參數和所有的故障參數顯示）用485通信在機旁連接至并機柜上嚴格按GB/T2820標準執行。

發(fā)電機并機柜性能

A：自動(dòng)控制并機：手動(dòng)啟動(dòng)其中一臺送電，（必要時(shí)，也可以?xún)膳_同時(shí)啟動(dòng)，并機后再送電）當這臺機滿(mǎn)載時(shí)，下一臺自動(dòng)啟動(dòng)并機送電，功率自動(dòng)平分、當負載下降后，發(fā)電機可自動(dòng)退出其中一臺停機，經(jīng)過(guò)30秒冷卻運行后自動(dòng)停機，恢復到自動(dòng)待機備用狀態(tài)。由其中一臺送電。

B：人工選擇控制：即可以人為在并柜上操作啟動(dòng)發(fā)電機，可用自動(dòng)和手動(dòng)并機、開(kāi)機臺數可以由人工控制、也可以負載大小控制。

C：保護功能：過(guò)電流保護、反功率保護、自動(dòng)跟蹤同步，準同期合閘并機保護。

自動(dòng)并機柜的功能與使用

一：并機柜簡(jiǎn)介

GX系列全自動(dòng)或自動(dòng)并機裝置是專(zhuān)為柴油發(fā)電機組并聯(lián)運行設計、制造的專(zhuān)用裝置。適用于2臺及以上帶電子調速器的柴油發(fā)電機組的并聯(lián)運行。本裝置的核心器件采用美國GAC公司的同步器和負荷分配器、西門(mén)子或三菱公司的PLG（備選）、日本ORMON及國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)電器組件和進(jìn)口或國產(chǎn)品牌空氣開(kāi)關(guān)，經(jīng)專(zhuān)業(yè)高級工程師優(yōu)化設計而成，本裝置具有功能齊全，運行可靠，維護方便等特點(diǎn)。

二：功能簡(jiǎn)介

自動(dòng)并機：當機組啟動(dòng)成功后，送電至并機柜，需并機時(shí)，由同步器檢測信號，作用電調，將待并機組的頻率和相位自動(dòng)調節與母線(xiàn)一致，發(fā)出并機信號，作用空氣開(kāi)關(guān)合閘、并機。

1.自動(dòng)分配負荷：

當2臺及以上機組并機完畢后，機組開(kāi)始帶負荷運行，負荷分配器將作用電調，根據機組的功率，按比例分配負荷。

2.調峰：（備選項）

當2臺及以上機并聯(lián)運行，在負荷變化時(shí)，可根據負荷率的大小，增減運行機組的臺數。一般當負荷率低于35%時(shí)，將解列機組，負荷率高于80%時(shí)將啟動(dòng)，并列機組，以使機組運行在最經(jīng)濟的狀態(tài)。此種功能要求發(fā)電機組有自啟動(dòng)功能，才能完成。

3.保護功能：

A：同步保護；

B：逆功率保護；

C：過(guò)電流和短路保護（由保護器完成）；

D：過(guò)壓、欠壓保護（備選項）。

指示儀表：

A：電壓表；

B：電流表；

C：頻率表；

D：功率表；

E：功率因數表：

F：同步指示表（并機時(shí)觀(guān)察用）；

三、結構說(shuō)明及技術(shù)參數

1.結構說(shuō)明：

a.框體采用GGD柜體，表面經(jīng)噴塑處理，顏色為國際灰。

b.主母線(xiàn)采用TMR銅母線(xiàn)，按滿(mǎn)負荷設計，設計在柜體中上部。發(fā)電機組端的電纜，從柜體下端接入空氣開(kāi)關(guān)。

2.技術(shù)參數：

a.發(fā)電機組的電壓：220VAC～480VAC，超過(guò)480V需特殊訂貨。

b.發(fā)電機組單臺功率：90～3000KW。

c.頻率：50Hz或60Hz。

d.接線(xiàn)方式：Y接三相四線(xiàn)。

e.同步相差位：1～250，一般設置在100。

f.負載分配差度：±5%可調。

g.逆功率動(dòng)作：5～20%可調。

h.正功率動(dòng)作：“NO”20～100%可調。一般設定為80%?！癘FF”0～80%可調。一般設定為30-35%。

3.質(zhì)量保證：自出廠(chǎng)之日起12個(gè)月。一切因制造組件質(zhì)量引起的損壞，均由本公司修妥或更換。

四、安裝調試：

1、柜體應安裝室內，且埋有槽鋼的混凝土座上，柜體離墻面不小于0.8m，柜體應可靠接地。

2、發(fā)電機組接入的電纜及輸出至負載的電纜應接牢，并符合電氣工程的規范要求。

3、發(fā)電機組應先單機先做空載及負載試驗保證機組性能良好，符合要求后。再進(jìn)行下一步的并機調試。單機運行時(shí)發(fā)電機AVR需接入調差元件，使電壓調整率為-2.5%左右，且電壓、頻率調節靈敏。

4、檢查各臺發(fā)電機組的相序，應使其相同。

5、發(fā)電機組和并機柜之間的控制線(xiàn)按圖紙要求接好。

6、分別啟動(dòng)各發(fā)電機組，送電至并機柜，調節發(fā)電機組的電壓、頻率，應變化均勻。測試緊急停機及故障分閘等功能，應動(dòng)作可靠。

7、并機運行調試：?jiǎn)螜C調試完畢后，可空載并機，并調整電壓和頻率，使并機后的機組環(huán)流為0或小于3%額定電流，機組并機平穩，無(wú)環(huán)流運行3—5分種即可帶負荷運行，帶約30-50%的負荷率，調節負荷分配器使負荷按比例分配，調節調差環(huán)節，使機組功率因數平衡，運行約15分鐘負荷分配無(wú)變化，卸負荷、解列。再進(jìn)行調峰試驗，選擇主機，啟動(dòng)主機，送電，帶負荷至80%左右，備機應啟動(dòng)，自動(dòng)并機，自動(dòng)分配負荷。當降低負荷低于35%，備機應解列停機。

五、使用操作

（一）：自動(dòng)并機運行：

1、啟動(dòng)、并機：?jiǎn)?dòng)發(fā)電機組，合上發(fā)電機組的空氣開(kāi)關(guān)（如有的話(huà)），送電至并機柜，調節頻率和電壓使2臺機組電壓一致（不超過(guò)5V）和頻率一致（不超過(guò)0.1Hz）。30秒內機組應自動(dòng)并機，并機成功后，把并機選擇開(kāi)關(guān)扭到0檔。

2、解列：當負荷降至35%以下，可按備用機組的分閘按鈕解列，空機運行3—5分種后停機，另1臺機組可單機運行或分閘停機。

3、故障停機：當機組出現高水溫、低油壓等故障信號送至并機柜，使并機柜解列，故障指示燈亮。這時(shí)負荷會(huì )加至另1臺機組上，如負荷過(guò)大將導致運行的機組停機。出現故障停機，應立即減小負荷至1臺機組能承擔的范圍。出現故障停機并查明原因后再投入運行。

4、緊急停機：2臺機組并機運行出現較大環(huán)流，且又不能消除時(shí)，應分閘解列。電流、電壓、頻率波動(dòng)較大時(shí)，可按急停按鈕解列和停機。

（二）：調峰運行：選定主機，啟動(dòng)主機，送電，帶負荷，主機組根據負荷大小決定并機或單機運行。